精度對于零件加工來說是非常重要的，因為影響著Z后的成果問題，所以想要讓Z后的產(chǎn)品效果是好的，那么我們就要保證精度一直是正確的。如果精度發(fā)生了變化，那么一定要及時糾正過來，但是因為影響精度的因素不止只有一個，在解決問題之前一定要知道影響精度的原因是什么，接下來中山雙興五金制品廠跟小編來了解一下導(dǎo)致零件加工精度變差的原因是什么吧。

一、中山五金配件加工精度差

一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。

中山五金配件加工

可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

二、機床運動時超調(diào)引起加工精度不好

可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益。

三、兩軸聯(lián)動時的圓度超差

1. 圓的軸向變形    

這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導(dǎo)致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。

2. 斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓）    

這時應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適

中山市雙興五金制品有限公司坐落于全國五金產(chǎn)業(yè)基地廣東省中山市小欖鎮(zhèn)，公司一家專業(yè)生產(chǎn)五金制品的加工企業(yè)。廠房面積3000多平方，擁有40T、60T、100T、160T、200T等各系列的單沖、自動沖、液壓機等設(shè)備共計二十多臺！主要涉及家電、燈飾、汽車、摩托車、電動車、智能鎖、電機等行業(yè)的五金零配件的生產(chǎn)制作。生產(chǎn)范圍包括：五金制品加工、五金配件加工，模具等。本企業(yè)已通過ISO質(zhì)量管理體系認證，技術(shù)人員加工經(jīng)驗豐富，品質(zhì)過硬，交貨準時。可以從產(chǎn)品設(shè)計到模具制作、到生產(chǎn)、到交貨進行一站式服務(wù)！能為您縮短制作周期、降低成本！

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