中山五金制品加工廠為何要嚴(yán)格要求，中山雙興五金制品我們跟著一起來了解一下。

隨著手機(jī)、汽車的零件越來越精細(xì)化，一些中山五金制品加工廠由于難以跟隨時(shí)代的潮流，慢慢被優(yōu)勝劣汰的市場規(guī)則所遺棄。在勘察了市場上各種中山五金制品加工廠后，我們發(fā)現(xiàn)了這樣一些共同規(guī)律。

一、中山五金制品加工廠的鑄件質(zhì)量符合工業(yè)數(shù)理要求

1、由于合金壓鑄件有著精細(xì)的尺寸，在連接器領(lǐng)域有著相當(dāng)高的使用率。合金壓鑄件有著很高的表面光潔度，表面粗糙度達(dá)Ra0.8~3.2m，有時(shí)甚至可達(dá)Ra0.4m；

2、中山五金制品加工廠所制造的合金壓鑄件組織性致密性好，強(qiáng)度和硬度指數(shù)高。液態(tài)金屬在壓力下會冷卻凝固，加上填充時(shí)間短暫，冷卻周期小，導(dǎo)致壓鑄件表面的一層金屬晶粒較細(xì)。因此，鑄件表面有著可觀的耐蝕性與耐磨性，整個(gè)鑄件的硬度也由此上升；

3、尺寸數(shù)值穩(wěn)定，以保持較好的互換性；

4、形狀復(fù)雜程度可塑性高，輪廓清洗，薄壁深腔均可滿足。究其原因， 是因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚俚臓顟B(tài)下可以保持良好的流動性，因?yàn)槟軌驅(qū)⑵渌に囯y以鑄造的金屬零件落實(shí)。例如，例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。

二、中山五金制品加工廠的生產(chǎn)效率高

1、中山五金制品加工廠多采用機(jī)器鑄造，哪怕是最小型的壓鑄機(jī)，也擁有平均每八小時(shí)可壓鑄3000-7000 次的生產(chǎn)效率。

2、成品模具的使用壽命較長，一副用于壓鑄鋅合金的壓鑄模具， 壽命一般可達(dá)6-8 萬次，有時(shí)甚至高達(dá)上十萬次；

三、經(jīng)濟(jì)附加值樂觀

1、材料利用率高：基于中山五金制品加工廠的壓鑄件都有著自己的尺寸、表面粗糙度值低等優(yōu)點(diǎn)，所以所造鑄件一般無需進(jìn)行進(jìn)一步的機(jī)械加工就可以直接用于汽修裝配，這樣大大提高了金屬的利用率，同時(shí)也達(dá)到了減少工時(shí)的目的。材料利用率約為60%-80%，毛坯利用率約為90%；

2、中山五金制品加工廠的高利用率導(dǎo)致壓鑄件單價(jià)更為低廉；

3、在鋅合金壓鑄件上可以直接嵌鑄其他材料的零件，以節(jié)省貴重材料和加工工時(shí)：這樣既可以滿足了使用要求，擴(kuò)大產(chǎn)品用途，又減少了裝配工作量，使制造工藝得以簡化。

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